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優(yōu)勢明顯 機(jī)床企業(yè)偏愛跨界玩機(jī)器人
發(fā)布日期:2014/5/3 13:42:30 瀏覽次數(shù):2930次

     如果說要給機(jī)械行業(yè)一個(gè)性格判定,那么甘于在寂寞中奮進(jìn),是記者給機(jī)床制造業(yè)貼的標(biāo)簽。但近幾年,一個(gè)個(gè)原本甘于寂寞的企業(yè)卻不甘示弱地紛紛開始跨界玩起了工業(yè)機(jī)器人。

  在剛剛過去的機(jī)床展上,只要觀眾稍稍注意,介入機(jī)器人的機(jī)床制造企業(yè)又多了不少新面孔,比如大連光洋科技工程有限公司就在展會上首次推出了兩臺機(jī)器人。

  其中一臺機(jī)器人擅長搬運(yùn),另一臺則擅長銑削加工,可以對木料和石料進(jìn)行三維立體的雕刻。據(jù)光洋科技董事長于德海介紹,機(jī)器人機(jī)械手末端不僅可以抓舉166公斤或210公斤重物,還可以對石頭、輕型鋁材、木頭進(jìn)行雕刻和切削加工,誤差不超過0.01毫米。

  跨界優(yōu)勢

  在國內(nèi)機(jī)床企業(yè)中,光洋科技并不是第一波介入工業(yè)機(jī)器人市場的廠商。多年前,國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)專業(yè)供應(yīng)商廣州數(shù)控設(shè)備有限公司從2007年起便開始研發(fā)工業(yè)機(jī)器人,到2010年,已經(jīng)進(jìn)入小批量生產(chǎn)階段。

  機(jī)床展上,廣州數(shù)控?cái)yRJ05、RJ10、RJ20機(jī)床上下料三軸機(jī)器人和RB20側(cè)掛機(jī)器人單元亮相,其中前者適用于車、銑等多種機(jī)床加工自動化,結(jié)構(gòu)緊湊,價(jià)格只有六軸工業(yè)機(jī)器人的一半左右。后者由一臺RB20機(jī)器人、一條導(dǎo)軌和一臺機(jī)床組成。此單元的優(yōu)點(diǎn)是大幅節(jié)約空間,比傳統(tǒng)衍架機(jī)器人應(yīng)用更靈活,可配套多機(jī)床(4個(gè)以上機(jī)床,機(jī)床可對擺)。

  上面兩家加上武漢華中數(shù)控股份有限公司,三家企業(yè)都是側(cè)重于數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)領(lǐng)域或者說在數(shù)控控制方便頗有專長的企業(yè),而工業(yè)機(jī)器人關(guān)鍵應(yīng)用在于運(yùn)動控制,因此跨界可謂水到渠成。

  實(shí)際上,除了這些,機(jī)床的整機(jī)企業(yè)也都已經(jīng)盯上了這一塊蓬勃發(fā)展的市場。早些年友嘉集團(tuán)董事長朱志洋在接受中國工業(yè)報(bào)記者采訪時(shí)就曾明確表示,工業(yè)機(jī)器人市場是友嘉一定要搶占的一塊領(lǐng)域。國內(nèi)機(jī)床行業(yè)的排頭兵企業(yè),沈陽機(jī)床、大連機(jī)床等也都早早地做了準(zhǔn)備。

  當(dāng)然瞄上中國工業(yè)機(jī)器人市場的外資品牌也在加大馬力。比如北京發(fā)那科機(jī)電有限公司總經(jīng)理景喜瑞就表示,2013年發(fā)那科僅在中國就銷售5000臺機(jī)器人。

  一份源自中國機(jī)器人網(wǎng)數(shù)據(jù)研究中心市場統(tǒng)計(jì)的分析表明,2012年在中國機(jī)器人市場,銷量占據(jù)前十位的仍以國外品牌為主。其中,發(fā)那科3900臺,安川3850臺,庫卡3470臺,ABB3200臺,歐地希2000臺,松下1600臺,新松1220臺,川崎、那智和現(xiàn)代三家廠商的銷量均為1000臺左右。

  發(fā)那科、安川、庫卡和ABB被稱為國際工業(yè)機(jī)器人行業(yè)四巨頭,2012年其銷量總和達(dá)14470臺,占當(dāng)年中國機(jī)器人市場銷量的53.8%。而2012年本土品牌機(jī)器人銷量僅為2252臺,市場占有率為8.7%。

  在該分析中顯示,2012年國內(nèi)機(jī)器人市場表現(xiàn)最佳的企業(yè)為沈陽新松機(jī)器人有限公司,銷量達(dá)1220臺,緊隨其后的依次為東莞啟帆400臺,安徽埃夫特200臺,上海沃迪200臺,廣州數(shù)控170臺。

  時(shí)至今日,數(shù)據(jù)或許已經(jīng)有了很大的變化。據(jù)悉,榜上無名的南京埃斯頓2013年的銷量已經(jīng)在200臺以上,而廣州數(shù)控2013年的目標(biāo)是上千臺。

  羅列上述數(shù)據(jù)無非是要證明,工業(yè)機(jī)器人在中國各行業(yè)的應(yīng)用依然在加速,而介入其中的廠商也加快了產(chǎn)業(yè)布局。機(jī)床制造企業(yè)之所以批量介入,是因?yàn)闄C(jī)床制造與機(jī)器人制造關(guān)聯(lián)度很大。

  除了技術(shù)上的相關(guān)外,機(jī)床作為工業(yè)母機(jī),其接觸的用戶群也非常龐大,加之其設(shè)備可以與工業(yè)機(jī)器人搭配銷售,實(shí)現(xiàn)解決一體化方案。

  而在記者看來,機(jī)床制造一直是以精密、準(zhǔn)確見長,但由于其特性,除了個(gè)別品種外,很少能實(shí)現(xiàn)規(guī)模化的生產(chǎn)。

  我們知道,傳統(tǒng)的機(jī)床企業(yè)不僅有完整的積淀技術(shù)儲備,還有大量的研發(fā)人員,在相對成熟的科技產(chǎn)品上,更容易在質(zhì)量、功能和成本之間找到合適的平衡,從而迅速實(shí)現(xiàn)普及和大規(guī)模生產(chǎn),在中端市場發(fā)力。

  做大規(guī)模

  之所以適合在中端市場切入,是因?yàn)榫彤?dāng)前狀況而言,歐美在工業(yè)機(jī)器人技術(shù)的綜合研究水平上仍處于領(lǐng)先地位,而日本生產(chǎn)的工業(yè)機(jī)器人在數(shù)量、種類方面則居世界首位。并且外資企業(yè)起步早,產(chǎn)業(yè)已形成規(guī)模化優(yōu)勢,因此在研發(fā)設(shè)計(jì)、核心零部件等領(lǐng)域形成了標(biāo)準(zhǔn)化流程,具有較強(qiáng)的領(lǐng)先優(yōu)勢。

  記者猶記得在一次展會上,深圳一家公司研發(fā)的視覺分揀機(jī)器人可以將桶內(nèi)紛亂散放的螺絲整齊排放到一旁的托盤上,但一旁觀摩的客商對此卻不以為然,“精準(zhǔn)度太差,機(jī)器手抓取螺絲不夠準(zhǔn)確,擺放后的角度也不統(tǒng)一。跟日本產(chǎn)的同類產(chǎn)品差距很大。”但這款機(jī)器人的價(jià)格卻很誘人,僅為進(jìn)口同類產(chǎn)品的一半左右。

  正如國產(chǎn)機(jī)床存在的問題一樣,國產(chǎn)機(jī)器人與國際上那些成熟的機(jī)器人制造商如ABB、發(fā)那科、庫卡等比起來,技術(shù)上仍有差距。其主要問題是缺少關(guān)鍵部件研發(fā)能力,機(jī)器人的主要零件如馬達(dá)和控制器都要采購;另一原因是國產(chǎn)機(jī)器人的精確度較差。

  有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),以平均無故障時(shí)間(MTBF)計(jì)算,國內(nèi)機(jī)器人產(chǎn)品平均在8000小時(shí),而國外同類產(chǎn)品可達(dá)數(shù)萬小時(shí)。可靠的穩(wěn)定性就成了企業(yè)選擇“洋人”的主要原因,但是價(jià)格昂貴,后期維修費(fèi)用高也讓很多企業(yè)望而卻步。

  正是由于國外機(jī)器人制造企業(yè)過于關(guān)注研發(fā)、強(qiáng)調(diào)功能,而非關(guān)注成本高昂的價(jià)格和使用成本,給國內(nèi)自主研發(fā)的機(jī)器人規(guī)模化提供了機(jī)會。

  目前國內(nèi)許多科研院所都有專業(yè)的科研人員研發(fā)機(jī)器人項(xiàng)目,如上海交大、山東大學(xué)、哈工大等,假如機(jī)床企業(yè)與這些科研機(jī)構(gòu)聯(lián)姻,雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢,將科研機(jī)構(gòu)成熟的技術(shù)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品,無論對誰都是兩全其美的事。

  依托“研發(fā)核心技術(shù)+嫁接成熟技術(shù)”的研發(fā)模式,國內(nèi)機(jī)器人制造企業(yè)不斷研發(fā)新品,并將機(jī)器人的使用成本下拉,形成了中端市場競爭的成本優(yōu)勢。一位企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人告訴記者:“除非創(chuàng)新的速度超過我學(xué)習(xí)的速度,否則國產(chǎn)機(jī)器人的勝算就很大。”

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