作為先進制造業(yè)中不可替代的重要裝備和手段，工業(yè)機器人已經成為衡量一個國家制造水平和科技水平的重要標志。
據相關統計數據表明，工業(yè)機器人主要用于汽車工業(yè)及汽車零部件工業(yè)，占整個機器人市場的61%，金屬制品業(yè)占8%、橡膠及塑料工業(yè)和電子電氣行業(yè)分別占7%，食品工業(yè)占2%，其他工業(yè)占15%。
依賴進口——我國工業(yè)機器人之陣痛
目前，我國進口的工業(yè)機器人主要來自日本，隨著我國從勞動密集型向現代化制造業(yè)方向發(fā)展，雖然機器人保有量達到一定的規(guī)模，但與發(fā)達國家相比仍然有不少差距。
僅從汽車工業(yè)每百萬名生產工人占有的機器人來講，（日本1710臺、意大利1600臺、美國770臺、英國610臺、瑞典630臺，而我國還不到90臺），中國仍然是世界上相對比較落后的國家。面對中國這樣龐大的市場，每一個機器人供應商都有著非常大的用武之地。
產業(yè)化不足——我國工業(yè)機器人之弊端
20世紀90年代末，我國建立了9個機器人產業(yè)化基地和7個科研基地。產業(yè)化基地的建設給產業(yè)化帶來了希望，為發(fā)展我國機器人產業(yè)奠定了基礎。目前，我國已經能夠生產具有國際先進水平的平面關節(jié)型裝配機器人、直角坐標機器人、弧焊機器人、點焊機器人、搬運碼垛機器人等一系列產品，不少品種已經實現了小批量生產。
“機器人產業(yè)化已呈星火燎原之勢！”
盡管如此，我國工業(yè)機器人產業(yè)化卻存在著巨大的問題。除了眾多歷史原因造成制造業(yè)水平低下的原因外，更多的是對工業(yè)機器人產業(yè)的認識和定位上存在著不同的觀點。
首先，我國基礎零部件制造能力差。雖然我國在相關零部件方面有了一定的基礎，但是無論從質量、產品系列全面，還是批量化供給方面都與國外存在較大的差距。特別是在高性能交流伺服電機和精密減速器方面的差距尤其明顯，因此造成關鍵零部件的進口，影響了我國機器人的價格競爭力。
第二，中國的機器人還沒有形成自己的品牌。雖然已經擁有一批企業(yè)從事機器人的開發(fā)，但是都沒有形成較大的規(guī)模，缺乏市場的品牌認知度，在機器人市場方面一直面臨國外機器人品牌的打壓。國外機器人作為成熟的產業(yè)采用整機降價，吸引國內企業(yè)購買，而在后續(xù)的維護備件費用很高的策略，逐步占領中國市場。
第三，國家認識不到位，在鼓勵工業(yè)機器人產品方面的政策少。工業(yè)機器人的制造及應用水平，代表了一個國家的制造業(yè)水平，我們必須從國家高度認識發(fā)展中國工業(yè)機器人產業(yè)的重要性，這是我國從制造大國向制造強國轉變的重要手段和途徑。
日本戰(zhàn)后對機器人采取的一系列相關政策，極大地推動了機器人產業(yè)的發(fā)展，目前，日本已是世界上工業(yè)機器人的第一生產大國。工業(yè)機器人作為高新技術產品，應該比照新能源中的電動汽車，出臺相應的扶植政策。
政策扶持——我國工業(yè)機器人之推進劑
中國機器人產業(yè)化正處于關鍵的轉折點，如果政府的扶植力度再向前推進一步，中國的機器人產業(yè)將會越過目前的“臨界期”，跨上一個新的臺階，進入快速發(fā)展階段。
同時，如何適應快速變化的國內外市場需求，如何以高質量、低成本和快速反應的手段在市場中取得生存和發(fā)展，已是我國企業(yè)不容回避的問題。這些問題為我國工業(yè)機器人提供了不同的市場需求，促進我國工業(yè)機器人的應用市場日趨成熟。 |
